助焊剂焊接后线材发黑是什么原因?

镀铜线材在焊接后，助焊剂的残留物腐蚀在铜线的表面暴露在空气中发了氧化，主要原因是助焊剂的酸性过强，解决方案是减轻助焊剂的酸性物质或者加抗氧化剂来防止线材的氧化.

1.用自己配制助焊剂涂在镀了锡的铜线上，焊接它后放置几天后，镀锡的铜线上会氧化怎么回事？

答:酸性过过高的助焊剂，可能会有这一现象，但所用的物料上如果真有腐蚀的话，肯定是要买清洗剂清洗的。此问题请用我司DT-126A[裸铜线,镀锡铜线二用]

2.助焊剂在镀锡铜线中的作用

答:助焊剂在镀锡铜线中的作用主要是
1.利用还原性化学反应，去除母线和焊料合金表面的氧化物，为液态焊料在母线材上的润湿铺展创造条件
2：在焊接完成之前，助焊剂可以保护母材和焊料合金表面，防止其二次氧化
3：在焊接完成之前，助焊剂经常是以液态薄层附盖于母材甚至是焊料合金表面，因此助焊剂要具备一定的传热能力以.保证焊接热量可以有效地传递给被焊部位.

4：助焊剂可以起到界面活性作用，改善液态焊料对母材的润湿铺展能力

3用点焊机焊接铜线用哪种助焊剂

答案:此问题请用设备专用助焊剂DT-2009A

4.线材内有好股芯线,但沾锡过程中就发现线材不上锡,试了好几种方法,助焊剂也加了,就是没有办法沾上锡

答案:此种情况是:线材拉出太久没用本身发生氯化请用:DT-128A水基助焊剂能解决此问题.